Levynvalmistus
Ekstruusio (eng. extrusion, sv. ekstrudering) eli suulakepuristus on työstömenetelmä, jossa muovi kuumennetaan pehmeäksi, puristetaan tiiviiksi massaksi sylinterissä ja työnnetään muotoillun suulakkeen tai suuttimen läpi.

Muovilevyn joukkoon voidaan sekoittaa erilaisia lisäaineita tuomaan haluttua erityisominaisuutta, kuten palonkestoa, UV-suojaa tai väriä.

Levynvalmistuksen edut 

Oma levynvalmistus mahdollistaa asiakkaillemme käytännössä rajattomat värivaihtoehdot. Levyn pinnan laatu on valittavissa, samoin käyttökohteen vaatimusten edellyttämät lisäaineet ja stabilaattorit. Levylinjat syöttävät omaa alipainemuovaus- ja tasojyrsintätuotantoamme. Tämä mahdollistaa nopean reagoinnin muuttuviin asiakastarpeisiin ja korkean toimitusvarmuuden. Muovin muokkausprosesseissa syntyvät muovin sivuvirrat ovat hyödynnettävissä uudelleen ekstruusiossa. Levyt ovat läpivärjättyjä, jolloin muovilevyn tai -tuotteen visuaalinen ulkonäkö säilyy naarmuista ja kolhuista huolimatta. 

Mitä voidaan valmistaa 

Lokarin käytössä on kolme ekstruuderia, joiden yleisin käyttämä materiaali on korkeatiheyksinen polyeteeni eli PE-HD / HDPE. Siitä valmistetaan 2-10 mm paksua muovilevyä, jonka maksimileveys on hieman yli 2 metriä. Pituudella ei ole ylärajaa Lokari PCR® -levy sisältää 50 % kuluttajakierrosta kerättyä ja puhdistettua raaka-ainetta, jonka hiilijalanjälki on jopa 70 % perinteisiä muovilaatuja pienempi.
Varastoimme yleisimpiä tuotantomme käyttämiä levykokoja ja värejä, joita on mahdollista toimittaa nopealla toimitusajalla.

Kiinnostuitko? Ota yhteyttä.

Hans Kallionpää

Tuotantopäällikkö
044 783 8719
hans.kallionpaa@lokari.fi